一、油煙凈化器高壓電源原理

      油煙凈化器高壓電源主要應用于煙、塵、油霧等氣體的凈化設備中，在直流高壓的作用下，凈化器的高壓電場使空氣快速產生電離，其正、負離子流可捕捉到污染粒子，使其帶上正電荷和負電荷，然后吸附于凈化器的正負極板上，避免污染物質排入大氣，以達到凈化環境的目的。由于該 “ 電源 ” 使用環境及使用條件較其它普通電源惡劣的多。比如它本身就工作在各種有害甚至有毒的氣體當中。該電源的機箱一般裝在室外，房頂或樓頂。在炎熱的夏天太陽暴曬以及近離熱源的情況下，機箱內將會產生 70 度左右的高溫，夏天的高濕度(> 90% 以上)，冬天的冰雪冷凍，大氣壓的變化等，一萬伏以上的高壓工作于污染物高低濃度不等的凈化器中，造成電源負載的大幅度頻繁波動，所以該 “ 電源 ” 必須對以上的工作環境相適應，而且還要保持長時間的使用壽命，我們設計開發研制的該專用 “ 電源 ” 產品全部適應了這種環境。

二，油煙凈化器高壓電源產品的特點

1 、體積小、功率大、效率高、重量輕、外型美觀大方、質量穩定、結構緊湊采用氧樹脂半密封工藝進行處理。采用進口原裝配件，吸收結合國內外先進油煙凈化電源技術。故障率極低，即使有是發生故障，維修也非常簡便，稍加指導，普通電工就可現場解決故障，比市場上許多一次性電源更環保。

2 、該 “ 電源 ” 在輸入電源電壓在 180V-250V 之間波動均能正常工作，而且穩定可靠。

3 、在使用中如果負載波動很大，(如濃度、炭灰濃度、水霧濃度、塵土濃度、以及幾種污染混合通過凈化器時)該 “ 電源 ” 能夠自動調整輸出電壓及電流，使之能正常工作。

4 、凈化器在高壓靜電場的作用下，電極吸附的污染物達到一定的量時，就需要對凈化器進行人工或自動化機械清洗，如不及時清洗，吸附的大量污染物使電極出現閃絡放電或閉暈現象。這種閉暈現象會使凈化器裝置的效率降底，閃絡放電火花亦容易在有易燃物質時發生火災，同時這種閃絡電弧還會污染電網。出現以上情況，該 “ 電源 ” 具有多種智能保護功能，能夠在跳火的瞬間停止 輸出。但在幾秒的時間內恢復輸出，恢復后如果檢測到新的閃絡跳變， “ 電源 ” 將繼續重復以上功能，如果確認有閉暈(開路)或短路現象時會停止工作。并亮紅燈提示凈化器應馬上進行清洗。同時也保護了電源本身不會因過載而損壞，減少了對電網的高次諧波污染和引發火災的可能性。當因通風設計問題使得凈化器內水蒸氣過多而導至電源經常誤保護時，本電源特設防水蒸氣開關，打開此開關時，油煙凈化器高壓電源可以在油煙濃度及水霧過大時能保持連續工作。

5 、該 “ 電源 ” 該項具有以下幾種保護功能

① 、閃絡保護：

電源在負載閃絡電弧時，該 “ 電源 ” 會自動切斷輸出，但在幾毫秒的時間內恢復輸出。

② 、短路保護：

當負載短路時，該 “ 電源 ” 會在幾秒時間內切斷輸出，短路故障排除后，重新啟動就恢復正常。

③ 、欠電壓和過電壓保護：

當電源電壓超過標準市電電壓 ±15% 時， “ 電源 ” ，會自動調整。正常工作。

④ 、重載保護：

輸出高壓連續閃絡導致負載過重或連接負載過重，而自動降低輸出電壓和電流，使 “ 電源 ” 得到保護。

⑤ 、輕載保護：

如果負載過輕或有高壓回路接觸不良，電源會自動切斷輸出。

⑥ 、過流保護：

輸出高壓連續閃絡導致負載過重或連接負載過重，自動降低輸出電壓和電流，使 “ 電源 ” 得到保護。由于該 “ 電源 ” 具有以上多種功能，所以能夠在惡劣的使用環境中安全穩定長期可靠運行，提高了使用效率和延長了使用壽命。該電源適用于單極，雙極的凈化器。油煙凈化器注意事項

常見油煙凈化工藝與設備

1 、油煙收集罩采用簡易罩收集油煙，通過排氣扇把油煙排到室外。僅收集油煙，不做凈化處理，油煙去除率為 0% 。

2 、運水煙罩采用堿液作為洗滌劑，通過噴淋的方式與油煙接觸將油煙凈化，然后通過抽風機收集排放。目前最好產品的油煙去除率約 30 ～ 40% 。

油煙去除率不符合 < 飲食業油煙排放標準 >GB18483-2001 的要求。

3 、水噴淋洗滌塔凈化工藝采用煙罩收集送入吸收塔(噴淋、篩板、填料)的方式凈化，然后通過抽風機排放。該產品的油煙去除率約 80 ～ 90% 。油煙去除率符合

GB18483-2001 的要求。但設備安裝空間大，系統復雜。

4 、高壓靜電(等離子)利用高壓下的氣體電離和電場作用力，使塵粒荷電后從氣體中分離。該產品的油煙去除率標稱 95% 。產品使用的第一周的油煙去除率 95% 符合 GB18483-2001 的要求，連續使用約 3 個月后去除率呈直線下降直到為零。如果需要保證油煙凈化效果，以及油煙去除率達標，必須每兩周清洗一次，有專業的靜電油煙凈化器清洗服務公司代勞，費用每次 1000 ～ 5000 元不等。如果不按規范清洗，排煙管道內積油嚴重，失火風險很大。

5 、物理過濾絲網、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復合 . 此類產品的油煙去除率實際為 20 ～ 30% ，單獨使用時無法符合 GB18483-2001 要求的。易堵，需要每周清洗。

6 、光催化利用紫外光將含油氣體的油霧分解。此產品的油煙去除率可以達到 90% ，符合 GB18483-2001 要求的，前提是需要最少約 30 米長的管道，便于安裝紫外光管。目前只有進口的紫外光管能保證產品的可靠性、耐用性。缺點是紫外光致癌，必須密封嚴實了，泄漏了，對大家沒有任何好處。對了，泄漏一點可以殺菌，消毒。

7 、生物凈化利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化。此產品的油煙去除率可以達到 90% ，符合 GB18483-2001 要求的。需要專門的微生物池，微生物新陳代謝需要定期處理更新。此處理方法最為環保。

8 、液沫洗滌利用傳質雙膜理論，物理、化學方法的結合產物，機電一體化產品，嚴格來說不應該叫油煙凈化器，應該叫油煙凈化機較為合理。此產品的油煙去除率可以達到 90% ，符合 GB18483-2001 要求的。油煙凈化器高壓電源采用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質動力，能快速捕捉氣相中的油煙等微粒;同時利用自身排風風機的負壓產生約 600mm 厚的液沫層(液沫大小直徑 1.5mm )對油煙氣體進行洗滌式凈化。約等效于 600 米的自然降雨層的凈化效果。油煙中油的去除率 90% ，黑煙顆粒物的去除率 90% ，空氣中灰塵等雜質的去除率 90% ，各類氣味的去除率 70% ，藍色煙(化學凝膠)的去除率 60% 。產品需要每使用 2 ～ 3 天做一次排污、添加專業凈化劑的工作。產品運行穩定、使用壽命長、特級防火。

       油煙凈化器裝配有哪些注意事項?各風管的接駁處需采取防漏風措施。為保證設備的傳染效力。與設備進出風口毗連的變徑風管要盡量平順，為保證設備的傳染效力。必須裝配長度比管徑大 4 倍以上的直管，并采用平順的管道來連接。

所以設備輕風機的風管連接時必須采用軟連接。設備運行時受到振動將不能正常任務。為保證傳染結果，個體風機風量假想要大于設備的打算風量。設備須工作在打算風量下，用戶可用變頻器控制風機或在風機出風口加裝調風閥裝置實現。以減少風機的附加阻力。風機的入口最好保留一段 1-2 米的直管段。

設備應工作在負風壓狀態，為保證設備的傳染效力。即風機必須設在裝備的前面。由統一的抽風機抽風的時辰，當多臺設備并聯使用。也必須保證分配給各臺設備處理風量的比例靠近他打算處理風量的比例。應加裝防雨、遮陽的遮陽篷，室外裝配時。

省得影響裝備的正常操縱壽命以及增加毋庸要的維護用度。維護有哪些重視事變

但電箱內仍有可以或許帶有電，當然關掉機體的電源開關。

以是在履行設備維護前，務必關掉設備內部的供電電源總開關。

先用螺絲刀泄放電場中殘留電荷。具體操縱是手握住螺絲刀的絕緣手柄，掀開裝備的檢討門后。用螺絲刀的金屬部分短接一下電場其中一個筒的陰陽極。 [1]

二、工作原理等離子油煙凈化器根據低溫等離子體凈化原理和機械、離心原理相結合而設計。該機由離心分離段、高效過濾段、低溫等離子凈化段、消聲段等部分組成。

1 、離心分離段：

采用機械除油技術，利用風機氣體動力進行凈化油煙。

通過流體力學的雙向流理論在葉輪內部實現油煙分離。通過改變葉片的角度和葉片的形式，使油煙分子在葉輪盤、片上撞擊聚集。

使油煙呈微粒油霧狀，被離心力甩入箱體內壁，由漏油管流出。

2 、高效過濾消聲段：

經過前端處理后，去除了大部分油煙，而逃逸的微米級油煙被后置的高效過濾段(粗過濾和精過濾)處理后大部分被過濾，余下的亞微米級的油霧微粒和煙氣中有毒有害物質及異味等進入低溫等離子體凈化段處理。高效過濾段在過濾凈化同時具有吸聲降噪作用，使設備整體噪聲得到有效控制。

3 、低溫等離子凈化段：

該段主要采用電暈放電方法產生高濃度離子，然后利用等離子體使通過電場的煙氣中的顆粒帶上不同(正、負)的電荷，從而自相吸引，凝并，單個體積增大聚集成大團而沉降，這樣使煙氣得到凈化，可以對小至亞微米級的細微油煙顆粒物進行有效的收集。區別于靜電式直接利用電場極板吸附油煙顆粒的凈化方式，延長電場有效工作時間，達到低碳運行。等離子體是一種聚集態物質，其所擁有的高能電子同油煙中的分子碰撞時會發生一系列基元物化反應，并在反應過程中產生多種活性自由基和生態氧，即臭氧分解而產生的原子氧。活性自由基可以有效地破壞各種病毒、細菌中的核酸，蛋白質，使其不能進行正常的代謝和生物合成，

從而致其死亡;而生態氧能迅速將油煙分子異味氣體分解或還原為低分子無害物質。

4 、油煙凈化器高壓電源設備末端設有獨立消聲段，采用優質玻璃纖維消聲材料，利用內部多孔的網格結構體系，使得聲波能方便有效進入纖維體深層，將聲能轉化為震動能被轉化和吸收，確保降低設備噪聲。